کاربرد گسترده و مزایای پمپ شیلنگی در تصفیهخانههای فاضلاب
فرآیندهای تصفیه فاضلاب شهری و پسابهای صنعتی شامل جابجایی مایعاتی بسیار ساینده، خورنده و حاوی مواد شیمیایی مختلف هستند. تجهیزاتی نظیر پمپهای گریز از مرکز، دیافراگمی و پیستونی معمولی در این سیستمها به دلیل وجود مواد جامد معلق و خوردگی شیمیایی به سرعت فرسوده میشوند. پمپ پریستالتیک صنعتی (پمپ شیلنگی) به دلیل طراحی بدون آببند و مستقیم، بهترین گزینه برای بهینهسازی خطوط دوزینگ و انتقال لجن در تصفیهخانههاست. در این مقاله این فرآیند را به صورت تخصصی بررسی میکنیم.
بخش اول: تزریق و دوزینگ دقیق مواد منعقدکننده و پلیالکترولیت
یکی از مراحل حساس در تصفیه فاضلاب، فرآیند لختهسازی یا انعقاد ذرات معلق است. برای این کار مواد منعقدکننده نظیر پلیالکترولیت (پلیمر)، آهک مایع (شیر آهک) و کلرورفریک به جریان فاضلاب تزریق میشوند. این مواد به دلیل ویسکوزیته بالا یا خاصیت کریستالشوندگی خود، به سرعت چکولوهای پمپهای دیافراگمی را مسدود میکنند. پمپ شیلنگی به دلیل نداشتن هیچگونه سوپاپ یا شیر یکطرفه، مسیر هیدرولیکی کاملاً روانی را فراهم میکند که مواد چسبناک پلیمر بدون هیچ مانعی انتقال مییابند. دبی کاملاً خطی و متناسب با سرعت دورانی روتور به اپراتورها اجازه میدهد دوزینگ بسیار دقیقی را اعمال کنند. کنترل دقیق دوزینگ پلیمر کیفیت زلالسازی را به حداکثر میرساند.
همچنین، تزریق آهک مایع به دلیل ذرات ساینده کلسیم کربنات منجر به فرسودگی سریع شیرها در پمپهای دوزینگ معمولی میشود. در پمپ پریستالتیک غلتکی پارسا، این ذرات ساینده هیچ تماس مستقیمی با قطعات فلزی روتور یا بدنه پمپ ندارند و تنها از داخل شیلنگ لاستیکی عبور میکنند. این ویژگی استهلاک قطعات را به حداقل رسانده و راندمان کاری را به شدت افزایش میدهد. عدم نیاز به سرویسهای مکرر شیرها زمان خاموشی تصفیهخانهها را به صفر نزدیک میکند.
بخش دوم: تزریق هیپوکلریت سدیم و رفع مشکل قفل گازی
هیپوکلریت سدیم (آب ژاول) ماده اصلی ضدعفونی پساب خروجی تصفیهخانههاست. این ماده در مجاورت هوا یا لولههای تحت فشار تمایل زیادی به تجزیه و تولید گاز اکسیژن دارد. در پمپهای دوزینگ پیستونی یا دیافراگمی، تجمع حبابهای گاز در محفظه پمپ مانع از باز و بسته شدن صحیح شیرهای یکطرفه شده و پدیده قفل گازی (Gas Lock) رخ میدهد که جریان تزریق را کاملاً قطع میکند. پمپ پریستالتیک غلتکی به دلیل مکانیزم انسداد مستقیم خود، قادر است گازهای انباشته شده را به همراه سیال به راحتی تخلیه کند و بدون نیاز به هواگیری دستی، کارکرد مداوم را تضمین نماید. این عملکرد پایدار ایمنی محیط زیست را تضمین میسازد.
این ویژگی خودکار هواگیری خشک پمپهای پارسا امنیت فرآیند ضدعفونی را ارتقا میدهد، چرا که قطع شدن تزریق کلر در تصفیهخانهها میتواند منجر به عدم تطبیق پساب خروجی با استانداردهای زیستمحیطی و جریمههای سنگین قانونی شود. با نصب پمپهای سری LH پارسا، این ریسک عملیاتی به طور کامل برطرف میگردد. تخلیه بدون وقفه حبابهای هوا راندمان کلرزنی را همواره در سطح مطلوب نگه میدارد.
بخش سوم: انتقال لجن غلیظ خروجی تیکنرها و شارژ فیلترپرس
پس از فرآیند لختهسازی، لجن سنگین در انتهای تیکنرها رسوب میکند. این لجن غلیظ با درصد جامد بالا (تا ۵۰ درصد وزن) ویسکوزیته بسیار بالایی دارد و پمپهای سانتریفیوژ معمولی قادر به جابجایی آن نیستند. پمپ شیلنگی سنگین پارسا با استفاده از موتورهای مجهز به گیربکس با گشتاور بالا و شیلنگهای طبیعی (NR) تقویتشده، لجن غلیظ را با دبی پایدار پمپاژ میکند. این پمپ همچنین به عنوان تغذیه اصلی دستگاههای فیلترپرس استفاده میشود، زیرا با پر شدن صفحات فیلترپرس، پمپ به طور خودکار فشار را افزایش داده تا کیک فیلتر خشکتری تولید شود. این کارایی در تصفیه لجنهای معدنی بینظیر است.
مقاومت سایشی لاستیک طبیعی مورد استفاده در شیلنگهای پارسا به گونهای است که سنگریزهها، شنها و پسابهای حاوی سنگ آهن معلق در لجن فاضلاب بدون آسیب رساندن به دیواره شیلنگ عبور میکنند. این ویژگی عمر مفید شیلنگ را حتی در مواجهه با سختترین لجندهای صنعتی تا چندین هزار ساعت افزایش میدهد. طراحی ویژه روتور پارسا فشار متقارنی ایجاد کرده و از پاره شدن زودهنگام لولهها ممانعت میکند.
بخش چهارم: نکات نگهداری و شیمگذاری در شرایط مداوم
با توجه به کارکرد شبانهروزی تصفیهخانهها، بازرسی پیشگیرانه پمپها اهمیت زیادی دارد. چک کردن سطح روانساز محفظه به صورت ماهانه، تنظیم لقی غلتکها از طریق شیمگذاری دقیق و بررسی دورهای سنسور نشت مایعات از وظایف اصلی اپراتورهاست. شیلنگهای EPDM مورد استفاده در خطوط انتقال پسابهای اسیدی مقاومت دمایی تا ۹۰ درجه سانتیگراد را دارا هستند و سنسور نشت با خاموش کردن پمپ در اولین لحظه پارگی شیلنگ، امنیت کارگاه را تضمین میکند.
بخش پنجم: نتیجهگیری و مزایای اقتصادی بومیسازی
تجهیز تصفیهخانههای کشور به پمپهای پریستالتیک گروه صنعتی پارسا علاوه بر کاهش هزینههای تعمیرات و خرید قطعات یدکی گرانقیمت خارجی، گامی در جهت حفظ محیط زیست و بهینهسازی تصفیه پسابهای صنعتی است. تیم مهندسی پارسا آماده ارائه طرحهای توجیهی و محاسبات هیدرولیکی برای پروژههای تصفیه پسابهای اسیدی در سراسر کشور میباشد.